激光裁剪是利用激光束進行面料裁剪的一項技術，用這種方法意味著裁剪的邊緣可以不加處理（無修剪止口和不折邊）。

最新的鞋材面料裁剪技術使用了激光束。對那些聚酯或聚酰胺含量高的面料來說，激光裁剪更添了優(yōu)越性，因為激光的高溫使這類面料裁剪的邊緣溶化，這樣就形成了一種不會散邊的容接邊緣。

激光裁剪機是指利用激光裁剪鞋材面料、服裝面料的裁剪機。它由裁床、金屬襯板、激光裁頭、傳動定位裝置橫向導軌、縱向導軌和激光器構成。

鞋材面料激光裁剪機與傳統(tǒng)機械沖壓工藝對比：

激光裁剪機：圖形設計不受限，電腦設計輸出即可直接進行加工，滿足柔性化生產需求。

機械沖壓：加工圖形受限，制作刀模周期長。

激光裁剪：非接觸性的加工方式，無機械變形，避免撕裂及清理廢料的困擾，無需使用和更換刀模。

機械沖壓：接觸性的加工方式，沖壓容易撕裂工件和產生機械變形。

激光裁剪：面料利用率高、精度高，激光光斑可達0.2mm，可實現(xiàn)共邊切割、自動上料切割等工業(yè)自動化。

機械沖壓：面料利用率低，切割精度低，自動化程度低。

激光裁剪機：數(shù)字化加工、操作簡單、普工經簡單培訓即可上崗，減少用工成本。

機械沖壓：操作工序多，對操作工人技能要求高。

激光切割的作業(yè)數(shù)據(jù)以電腦文件的方式進行保存，無模具庫存壓力，圖檔管理方便，可隨時修改及調取。

機械沖壓：模具庫存壓力大，傳統(tǒng)模具的存儲、保養(yǎng)、更換和管理工作繁瑣。

激光切割的切口光滑無毛邊，能進行切割、鏤空、燒花等工藝，實現(xiàn)1小時打樣制作。

傳統(tǒng)沖床制成的材料易散邊，打樣制作周期需3~5天。

鞋材面料激光裁剪機推薦：電動雙頭自動送料激光切割機CMA1606C-FET-FA，采用高品質的進口品牌電機、同步帶、鏡片，確保機器性能穩(wěn)定。適用于網(wǎng)布、絨面革、合成革、布料、毛料、棉麻、無紡布、化纖等柔性面料激光切割，比如運動鞋激光切割、鞋面激光開料等等。

該設備采用了前、后同步跟隨壓料裝置：前自動跟隨壓料保證了工作臺的送料精度，后自動壓料防止機器加工過程中材料移動。即使是在進行多層送料時，也能保證產品的加工精度。